在冷却(que)(que)循环系统(tong)中(zhong)，冷却(que)(que)水(shui)含有(you)大(da)量的(de)盐类(lei)物(wu)质(zhi)(zhi)、腐蚀(shi)产物(wu)和各种微(wei)(wei)生(sheng)物(wu)，即使经过处理(li)的(de)水(shui)也不同(tong)程度的(de)含有(you)溶解固体、气体及各种悬(xuan)浮物(wu)，这些物(wu)质(zhi)(zhi)的(de)存在会引(yin)起(qi)诸如(ru)沉积、腐蚀(shi)、微(wei)(wei)生(sheng)物(wu)（藻类(lei)、菌泥）繁殖(zhi)等问题。
循(xun)环(huan)(huan)冷却水(shui)(shui)系(xi)统运(yun)行(xing)(xing)(xing)一(yi)段时间后水(shui)(shui)侧(ce)会(hui)结有大量(liang)的(de)(de)钙镁碳酸(suan)盐垢及微生(sheng)物淤泥等，这些污垢牢(lao)固附着(zhe)于(yu)铜(tong)管内表面，导(dao)致传(chuan)热恶化、循(xun)环(huan)(huan)压力(li)上升，影响(xiang)机组的(de)(de)运(yun)行(xing)(xing)(xing)效率(lv)，造成较大的(de)(de)经济损失。这些问题(ti)的(de)(de)存在，会(hui)给循(xun)环(huan)(huan)冷却水(shui)(shui)系(xi)统的(de)(de)安全运(yun)行(xing)(xing)(xing)带来危害。
腐蚀与结垢
冷却(que)循(xun)环系(xi)统(tong)(tong)(tong)运(yun)行过(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)，系(xi)统(tong)(tong)(tong)内会(hui)(hui)发生腐(fu)蚀(shi)和结垢，垢下(xia)腐(fu)蚀(shi)会(hui)(hui)造成系(xi)统(tong)(tong)(tong)中(zhong)与水(shui)接触的(de)(de)(de)(de)(de)金属逐渐(jian)溶解变薄(bo)，较(jiao)终报废。特(te)别是水(shui)质较(jiao)差的(de)(de)(de)(de)(de)地区(qu)，水(shui)对金属的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)蚀(shi)速(su)(su)(su)度(du)一般在(zai)0.3g/m2.h左(zuo)右，而水(shui)循(xun)环系(xi)统(tong)(tong)(tong)中(zhong)，由于水(shui)长时(shi)间(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)不断循(xun)环，并伴有蒸发过(guo)程(cheng)(cheng)和微生物的(de)(de)(de)(de)(de)繁(fan)殖(zhi)，以(yi)及垢渣量的(de)(de)(de)(de)(de)增加，都会(hui)(hui)加速(su)(su)(su)腐(fu)蚀(shi)速(su)(su)(su)度(du)，事(shi)实上(shang)，冷却(que)水(shui)系(xi)统(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)蚀(shi)速(su)(su)(su)度(du)都在(zai)0.48g/m2.h左(zuo)右，冷却(que)水(shui)系(xi)统(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)金属腐(fu)蚀(shi)速(su)(su)(su)度(du)在(zai)0.6g/m2.h，如果不采取(qu)相应的(de)(de)(de)(de)(de)措(cuo)施，那么水(shui)循(xun)环系(xi)统(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)壁厚1寸(cun)以(yi)下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)管道(dao)只需半年(nian)就会(hui)(hui)大面积、******的(de)(de)(de)(de)(de)开始渗漏(lou)，1寸(cun)以(yi)上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)管道(dao)只需6年(nian)的(de)(de)(de)(de)(de)时(shi)间(jian)就会(hui)(hui)出现同样的(de)(de)(de)(de)(de)结果。结垢则(ze)会(hui)(hui)使水(shui)循(xun)环系(xi)统(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)换热效率下(xia)降(jiang)，造成能源的(de)(de)(de)(de)(de)极大浪费。
中(zhong)央(yang)空(kong)调(diao)冷(leng)却循环水(shui)的问(wen)题(ti)
中(zhong)央(yang)空(kong)调的(de)(de)开式(shi)冷(leng)却塔的(de)(de)运行当中(zhong)，系(xi)统(tong)(tong)内循(xun)(xun)环(huan)冷(leng)却水(shui)(shui)(shui)(shui)与(yu)空(kong)气有(you)大量的(de)(de)接(jie)触，一方(fang)面(mian)水(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)CO2逸入(ru)空(kong)气中(zhong)，水(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)碳酸平衡(heng)状态因而被破坏。另(ling)一方(fang)面(mian)冷(leng)却水(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)带入(ru)了溶解氧，从而造(zao)成了水(shui)(shui)(shui)(shui)质不稳定(ding)。在(zai)系(xi)统(tong)(tong)中(zhong)产生(sheng)水(shui)(shui)(shui)(shui)垢(gou)及腐(fu)(fu)蚀(shi)现(xian)象，同时空(kong)气尘埃中(zhong)有(you)机(ji)物(wu)、微生(sheng)物(wu)等也(ye)会带入(ru)水(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)，不断的(de)(de)积累和(he)(he)繁殖。上述产生(sheng)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)垢(gou)、腐(fu)(fu)蚀(shi)和(he)(he)生(sheng)物(wu)粘泥(ni)，三者不是(shi)孤立(li)的(de)(de)，是(shi)互(hu)相(xiang)联系(xi)和(he)(he)相(xiang)互(hu)影响的(de)(de)，如(ru)盐垢(gou)和(he)(he)污垢(gou)往往结(jie)合(he)在(zai)一起(qi)，结(jie)垢(gou)和(he)(he)粘泥(ni)能(neng)引起(qi)或(huo)加重腐(fu)(fu)蚀(shi)。因此冷(leng)却循(xun)(xun)环(huan)水(shui)(shui)(shui)(shui)处理的(de)(de)主要任务就是(shi)消除或(huo)减少(shao)结(jie)垢(gou)、腐(fu)(fu)蚀(shi)及生(sheng)物(wu)粘泥(ni)的(de)(de)危害，以保证整(zheng)个循(xun)(xun)环(huan)水(shui)(shui)(shui)(shui)系(xi)统(tong)(tong)的(de)(de)效率(lv)和(he)(he)使用年限。
中央(yang)空调水处理存在(zai)的问(wen)题
1、 排污水量大
由于北京地区空气湿度低，所以冷却水(shui)塔(ta)的传热方(fang)式(shi)以蒸发换(huan)热为主，所以水(shui)的损失量大，浓缩时间(jian)短。由于水(shui)处理化学药剂的局(ju)限性，一般对(dui)浓缩倍数的要求(qiu)不超(chao)过4倍。所以造成排污水(shui)量大。
2、 冷却塔填料(liao)易结垢
由于冷却(que)塔(ta)一(yi)般采用塑料(liao)，所以对(dui)阻垢剂的(de)要(yao)求比对(dui)金属壁的(de)要(yao)求要(yao)高。对(dui)于浓缩倍数(shu)要(yao)求小两倍。但由于冷却(que)塔(ta)结(jie)构的(de)原因，特别是横(heng)流塔(ta)，冷却(que)塔(ta)的(de)填(tian)料(liao)更易结(jie)垢。
3、 补水量大造成(cheng)费用增加
按北(bei)京(jing)市的(de)(de)平均水(shui)(shui)质来看(kan)，每天的(de)(de)补(bu)水(shui)(shui)量(liang)一般在20%的(de)(de)循(xun)环水(shui)(shui)量(liang)。如果浓缩倍数(shu)控制(zhi)为(wei)4倍排(pai)(pai)污水(shui)(shui)量(liang)要达到(dao)7%至10%。排(pai)(pai)污水(shui)(shui)量(liang)的(de)(de)增大，必将补(bu)充(chong)相应(ying)的(de)(de)药剂(ji)，药剂(ji)的(de)(de)费用(yong)相应(ying)的(de)(de)按比(bi)例增加。
化学清洗
化(hua)学清洗(xi)(xi)就是在整个冷(leng)却水系(xi)(xi)统正常运行的情况下对系(xi)(xi)统进行化(hua)学清洗(xi)(xi)。
化学清洗(xi)流程:
杀菌灭藻清洗(xi)→酸(suan)洗(xi)除垢(gou)→水(shui)冲洗(xi)→预膜→水(shui)冲洗(xi)→水(shui)质稳定处理
注意事项
施工人员(yuan)进(jin)入现(xian)场(chang)必须按规定戴好劳保用品，需要(yao)穿胶鞋、胶皮手套、口罩及(ji)眼罩；施工现(xian)场(chang)要(yao)有(you)良好的(de)(de)通(tong)风，操作现(xian)场(chang)要(yao)有(you)方便、充足的(de)(de)水源；如(ru)误触，用大量清水冲洗。
腐蚀(shi)率(lv)测定
清洗施工(gong)前，采用失重法对相(xiang)当(dang)于设备(bei)材质(zhi)(zhi)的(de)标(biao)准腐(fu)蚀试片(pian)进行了腐(fu)蚀率测定(ding)(ding)。经测定(ding)(ding)，各种设备(bei)材质(zhi)(zhi)的(de)腐(fu)蚀率均符合HG / T 2387－92《工(gong)业设备(bei)化学清洗质(zhi)(zhi)量标(biao)准》的(de)要求。
表1标(biao)准腐蚀试片(pian)腐蚀率(lv)
|
TXC-1 清洗剂浓度(du) w % |
溶液 体积 ml |
温(wen)度 oC |
时间 h |
标准试(shi)片 |
腐蚀率 g/(m2·h) |
标准腐蚀率(lv) g/(m2·h) |
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10 |
500 |
55 |
6 |
HSn70-1 |
0.042 |
2 |
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A3钢 |
0.32 |
6 |
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20#钢 |
0.11 |
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除垢率测定(ding)
用从设备中取出(chu)的有代(dai)表性的管(guan)段(duan)做清(qing)洗去污实验，实验结果(guo)如(ru)下：
表2清(qing)洗除(chu)垢率
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清洗(xi)液浓度 w % |
清洗液体(ti)积 ml |
温(wen)度 oC |
时间(jian) h |
监视管 （根） |
除垢率（目(mu)测） % |
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10 |
2000 |
55 |
1 |
4 |
100 |
实(shi)验表明(ming)，管内的(de)污垢与清洗(xi)液(ye)迅速反(fan)应并放出大量气泡，1小(xiao)时内污垢完全(quan)溶解，目测管内洁净，除垢率(lv)符合HG / T 2387－92《工业(ye)设备(bei)化学清洗(xi)质量标准》的(de)要求(qiu)。
设备的清洗及有效控制
首先(xian)要打开一(yi)个管道端口(kou)，拍照取样。而后进行菌(jun)藻的粘(zhan)(zhan)泥(ni)剥(bo)离。用(yong)一(yi)个200升的药(yao)剂循环(huan)桶用(yong)泵(beng)拉(la)起循环(huan)后，加人进口(kou)奥(ao)地利一(yi)比(bi)姆(mu)公司生产(chan)的“灭(mie)克菌(jun)ABR- L”粘(zhan)(zhan)泥(ni)剥(bo)离剂进行粘(zhan)(zhan)泥(ni)剥(bo)离处理。运行1小时后，检查粘(zhan)(zhan)泥(ni)剥(bo)离情况，打开管道端口(kou)，用(yong)手指摸(mo)一(yi)下端口(kou)的内壁，以没有粘(zhan)(zhan)浴的感(gan)觉准，视为粘(zhan)(zhan)泥(ni)剥(bo)离干(gan)净厂。
而后进行(xing)多次冲洗(xi)，目的是将(jiang)粘泥(ni)菌藻(zao)的尸体冲洗(xi)干净(jing)，以免残留的粘泥(ni)菌藻(zao)尸体会引起设备的腐蚀。
****步(bu)是向药(yao)剂循环桶内(nei)加人(ren)进(jin)(jin)口(kou)奥地利(li)一(yi)比姆公(gong)司生产(chan)的“克垢之星一(yi)5号”进(jin)(jin)行除垢清(qing)洗，药(yao)量浓(nong)度(du)维持(chi)在P日=1一(yi)2。同时(shi)用(yong)500m1烧杯从药(yao)剂循环桶内(nei)取(qu)400m1的清(qing)洗液(ye)，并在要液(ye)内(nei)拄(zhu)上标准试片。
标(biao)准(zhun)试(shi)片(pian)的(de)(de)悬拄(zhu)(zhu)方法是，在(zai)有条件的(de)(de)时候(hou)，要将被悬拄(zhu)(zhu)试(shi)片(pian)烘(hong)干后称重，并(bing)做登记，在(zai)进行悬拄(zhu)(zhu)。多(duo)种拄(zhu)(zhu)片(pian)悬挂(gua)在(zai)同一(yi)个器皿中(zhong)时.互相(xiang)之(zhi)间(jian)应保持一(yi)定的(de)(de)距离，并(bing)无规则摆(bai)续悬拄(zhu)(zhu)，以免产生(sheng)化(hua)学电(dian)池，造成(cheng)电(dian)化(hua)学电(dian)池腐(fu)蚀。待清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)完毕(bi)后取出拄(zhu)(zhu)片(pian)，用清(qing)(qing)(qing)水冲洗(xi)(xi)干净，烘(hong)干后称重记录，与清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)前的(de)(de)登记数据(ju)进行比(bi)较，计算此(ci)次清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)的(de)(de)腐(fu)蚀速率。清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)的(de)(de)标(biao)准(zhun)质量应符合日0丁2387- 2007《工(gong)业(ye)设备(bei)化(hua)学清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)质量标(biao)准(zhun)》和CB/T3760-1996《钢管、铜管铝管的(de)(de)化(hua)学清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)》。
清(qing)洗(xi)(xi)过程(cheng)中，药剂(ji)循环桶内(nei)有大量的(de)(de)气泡生成(cheng)(cheng)，清(qing)洗(xi)(xi)时要注意安(an)全。当P日值曾加，说明药剂(ji)浓(nong)度(du)下降厂，要急时补(bu)充药剂(ji)。运行6小(xiao)时左右时，药剂(ji)循环桶内(nei)没有气泡出来，测得清(qing)洗(xi)(xi)药液的(de)(de)药剂(ji)浓(nong)度(du)P日值仍然(ran)是1- 2，说明除(chu)垢清(qing)洗(xi)(xi)基(ji)木完成(cheng)(cheng)。打开管道端(duan)口对比清(qing)洗(xi)(xi)前(qian)的(de)(de)取样照(zhao)片，清(qing)洗(xi)(xi)率在(zai)95%以(yi)上。
在此(ci)以对不锈钢系统(tong)除垢(gou)(gou)为例(如(ru)锅炉、管(guan)道系统(tong)、热水(shui)器等(deng))。首先确认设备无严(yan)重(zhong)腐蚀，之后用管(guan)路将(jiang)(jiang)水(shui)泵、循环(huan)(huan)(huan)(huan)槽和(he)被清洗(xi)的(de)(de)设备连接成独立的(de)(de)循环(huan)(huan)(huan)(huan)系统(tong)，注人清水(shui)进(jin)行(xing)(xing)(xing)循环(huan)(huan)(huan)(huan)，如(ru)无泄露(lu)再将(jiang)(jiang)根据(ju)容水(shui)量(liang)(liang)及垢(gou)(gou)厚度按5} 15%的(de)(de)稀(xi)释(shi)比加人克(ke)(ke)垢(gou)(gou)之星一(yi)5号(hao)进(jin)行(xing)(xing)(xing)循环(huan)(huan)(huan)(huan)清洗(xi)。将(jiang)(jiang)克(ke)(ke)垢(gou)(gou)之星一(yi)5号(hao)先进(jin)行(xing)(xing)(xing)初步(bu)溶解后再加人系统(tong)。当P日值小于2.5且保持不变时，清洗(xi)结束，将(jiang)(jiang)废液用碱(jian)中(zhong)和(he)后排(pai)放掉如(ru)果药量(liang)(liang)不够，可随时添加药剂(ji)继续清洗(xi)。
按2}5%的稀(xi)释比浓度使用克垢之星一(yi)5号较佳，在(zai)每一(yi)千升(sheng)这样的溶液(ye)中(zhong)加(jia)人(ren)2}3千克缓蚀剂一(yi)KF,在(zai)清洗液(ye)适当翻(fan)滚的情况下，温度大约保持(chi)在(zai)50}
700C，并使其反应(ying)大约4}6个小时，之后可按除垢方法继续进(jin)行(xing)。
第三(san)步进行中和、钝化、预膜(mo)处理(li)，将(jiang)清洗液排净，多次冲洗，以P日(ri)(ri)(ri)=5.5- 6为肩(jian)’，向(xiang)药剂循环桶(tong)内加人进口奥(ao)地利一(yi)比姆(mu)公司(si)生产的(de)“特(te)灵中性(xing)一(yi)1号”，检测药剂循环桶(tong)内P日(ri)(ri)(ri)值(zhi)，应在(zai)8-9}P日(ri)(ri)(ri)值(zhi)不足时(shi)继续加人特(te)灵中性(xing)一(yi)1号，直至P日(ri)(ri)(ri)=8- 9，并保持这一(yi)浓度，循环6小时(shi)以上，使(shi)中和、钝化、预膜(mo)处理(li)一(yi)次完成(cheng)清洗后的(de)检验。
打开不(bu)同材(cai)质的(de)端口，肉(rou)眼(yan)查看，不(bu)锈(xiu)钢光(guang)亮无(wu)(wu)锈(xiu)腐(fu)蚀速率计算迹，无(wu)(wu)孔蚀铜材(cai)质均光(guang)亮无(wu)(wu)孔蚀。
