蒸汽锅炉经过一段时间运作，必然性的出现了污垢、生锈问题，蒸汽锅炉产生污垢的主要原因是给水里有带抗拉强度成分，经过高溫、髙压的频频挥发萃取之后，在炉内发生上述的物理学、放热反应，最后在遇热上面产生硬实、高密度的污垢，导致传热实际效果降低且因垢下腐蚀性关键因素，会导致蒸汽锅炉水冷壁炉内吸热降低，蒸汽锅炉炉内出口处气温增加，使蒸汽锅炉损害增加。同时水冷壁内积垢后使换热实际效果降低，有可能导致水冷壁壁厚气温增加导(dao)致水(shui)冷壁爆管，影响(xiang)蒸汽锅炉(lu)安全运作。
污垢是(shi)蒸(zheng)汽(qi)锅(guo)炉的百害(hai)之(zhi)祖，是(shi)导致蒸(zheng)汽(qi)锅(guo)炉安全事故的主要原(yuan)因，其危害(hai)具体表现在：****浪费很(hen)多然料：因为(wei)污垢的传热(re)系(xi)数只有钢才的几十分之(zhi)一，因此当受热(re)面积垢之(zhi)后使(shi)换(huan)热(re)遇阻，为(wei)了保持蒸(zheng)汽(qi)锅(guo)炉一定的负(fu)荷率，就必须(xu)提高火(huo)侧的气温，从而使(shi)向外光辐射及排烟系(xi)统(tong)造成热(re)损(sun)害(hai)。
燃气锅炉清(qing)洗过程：
首先：除污(wu)清(qing)(qing)理(li)，在清(qing)(qing)理(li)槽冷却(que)循环(huan)水内按占(zhan)比进入(ru)配备好的除污(wu)清(qing)(qing)洁液，进行锅(guo)炉清(qing)(qing)洗除污(wu)，根据垢(gou)量多(duo)少(shao)确认清(qing)(qing)理(li)循环(huan)系统(tong)的时间(jian)和进入(ru)制剂多(duo)少(shao)，核(he)对全部垢(gou)质清(qing)(qing)理(li)出来过后转到接下来清(qing)(qing)理(li)程序。
****步(bu)：冷水清(qing)理(li)(li)，将(jiang)(jiang)清(qing)洗机械和蒸汽锅炉接(jie)入好后，得用冷水循环系(xi)统清(qing)理(li)(li)10分鐘，检查系(xi)统状态，是否(fou)有泄露，同时(shi)将(jiang)(jiang)浮锈清(qing)理(li)(li)掉。
第(di)三步：分(fen)离防(fang)(fang)锈清(qing)理(li)(li)(li)，按占比在清(qing)理(li)(li)(li)槽(cao)冷却循环水内进入(ru)表层剥离剂和缓释剂，循环系统清(qing)理(li)(li)(li)20分(fen)鐘，使垢(gou)(gou)质(zhi)和清(qing)理(li)(li)(li)的(de)各构(gou)件(jian)的(de)分(fen)离出来，同时对没有积垢(gou)(gou)的(de)物块表层进行防(fang)(fang)锈处置(zhi)，避(bi)免(mian)除污清(qing)理(li)(li)(li)时清(qing)洁液对清(qing)理(li)(li)(li)构(gou)件(jian)产(chan)生腐(fu)蚀性。
第四步：钝化处(chu)理镀晶(jing)处(chu)置，进(jin)入钝化处(chu)理镀膜(mo)剂，对锅(guo)炉清洗系统进(jin)行钝化处(chu)理镀晶(jing)处(chu)置，预防管(guan)道(dao)和(he)构件(jian)腐蚀性以(yi)及(ji)新的锈垢添加。
