1、要了解(jie)被(bei)(bei)清洗(xi)(xi)设(she)备：化(hua)学清洗(xi)(xi)前首先要了解(jie)被(bei)(bei)清洗(xi)(xi)设(she)备材(cai)质(zhi)、结构、适用时间、工艺介质(zhi)、温度(du)、介质(zhi)流速、结垢情况(kuang)，历次化(hua)学清洗(xi)(xi)情况(kuang)分析等(deng)。
2、进(jin)行垢样(yang)分析。
3、清洗剂(ji)(ji)对(dui)材(cai)料的影响：特别注意清洗剂(ji)(ji)对(dui)某些(xie)材(cai)质应力腐(fu)蚀破坏敏感性。
4、正(zheng)确(que)选择清洗主剂：一般碳钢设备(bei)，碳酸(suan)盐垢(gou)、铁垢(gou)可选用盐酸(suan)、硝(xiao)酸(suan)清洗，个别(bie)含硅20%以上，可加HF、NaF补(bu)助清洗剂。
5、选择优质(zhi)缓蚀(shi)剂(ji)(ji)：缓蚀(shi)剂(ji)(ji)能(neng)吸附或(huo)沉淀在金(jin)属表面而(er)有效地防止氢(qing)离子、氧化性(xing)离子对多属的腐蚀(shi)缓蚀(shi)选择不(bu)当，如若丁缓蚀(shi)剂(ji)(ji)含有NaCL，不(bu)能(neng)用于清洗不(bu)锈钢。清洗温度(du)过(guo)高会使缓蚀(shi)剂(ji)(ji)分解失效造成腐蚀(shi)。
6、加(jia)入一(yi)定量(liang)的(de)还(hai)原剂(ji)(ji)：为防(fang)止Fe离(li)子的(de)积累，应预先(xian)加(jia)入一(yi)定量(liang)的(de)还(hai)原剂(ji)(ji)，要(yao)经常(chang)分析Fe离(li)子的(de)含量(liang)，当(dang)达到500ml/L时(shi)要(yao)补加(jia)还(hai)原剂(ji)(ji)。当(dang)Fe离(li)子含量(liang)超1000ml/L时(shi)，出现(xian)点蚀。应立即采取(qu)有(you)效措施，将清(qing)洗液排空，重(zhong)新更新清(qing)洗液清(qing)洗。
7、慎用溶(rong)(rong)垢促进(jin)剂(ji)：对溶(rong)(rong)垢促进(jin)剂(ji)HF、氟化(hua)氢铵(an)应慎用，除非清洗含(han)硅(gui)垢，否则一(yi)般清洗不加入。
8、清洗(xi)(xi)温(wen)(wen)(wen)度：用(yong)无机酸清洗(xi)(xi)尽(jin)可能(neng)在(zai)常温(wen)(wen)(wen)进(jin)行。高温(wen)(wen)(wen)时(shi)会水解生(sheng)成硫(liu)酸铵，除(chu)了失(shi)去除(chu)垢能(neng)力之外，还会腐(fu)蚀铜(tong)部件。
9、清洗(xi)时间：达到终点后(hou)，应排放废液，总清洗(xi)时间不宜(yi)过长。
10、清洗速度：一般控制在0.5m/s为宜。
